Заготовительный цех
Входит в структуру основного механосборочного цеха завода и предназначен для обеспечения заготовками производства.
На участке организована зона входного контроля материалов и комплектующих для проведения верификации. Поступающий прокат из цветных, нержавеющих, черных и легированных металлов на участок, подвергается отбору проб на этапе входного контроля с последующим его испытанием в лаборатории.
Оборудование участка:
Ленточнопильный станок NSTX7040X
Станок для лазерной резки металла HN-3015E
Станок для гибки металла 80T/2500
Другое оборудование
Оборудование обеспечивает высокую производительность, качество реза и гиба практически всех основных материалов: легких сплавов, цветных металлов, легированных, нержавеющих сталей.
Термический участок
Оснащен камерной печью ЭПС-ВП с размерами рабочего пространства 1000х660х660мм. Максимальная температура 1250˚C и максимальной массой садки 1000кг. Возможность проведения 80 программ различных видов термообработки: закалки (масло или вода), нормализация, отжиг, отпуск, старение разных видов марок сталей.
Механообрабатывающий цех
Участок универсального оборудования
На токарных, токарно-карусельных, фрезерных и сверлильных универсальных станках выполняют черновое и чистовое точение цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, нарезание резьбы, подрезку и обработку торцов, сверление, зенкерование, развёртывание отверстий и т. д.
Наибольший диаметр обработки изделия 1100 мм. Максимальная масса изделия 800 кг.
Участок станков с ЧПУ
Токарные станки с ЧПУ обеспечивают высокопроизводительную обработку деталей мелкосерийных и серийных партий арматуры.
Фрезерный обрабатывающий центр обеспечивает точную и оперативную обработку корпусных деталей и обработку сложных заготовок.
Сварочный участок
Сварочный участок завода предназначен для выполнения технологических операций сварки и наплавки деталей. Сварочное оборудование завода и квалифицированный персонал позволяют выполнить сварку и наплавку сложных и ответственных деталей, к сварочным швам которых предъявляются особые требования по контролю (визуальный и измерительный, капиллярный, радиографический виды контроля, металлографическое исследование).
Электросварщики предприятия проходят периодическую аттестацию в АО «НИКИМТ-Атомстрой».
Оборудование цеха:
Фрезерный станок с ЧПУ ZXIND MV 1160
Токарно-винторезный станок 16К20
Токарно-винторезный станок 1М63
Токарно-винторезный станок 1К62
Токарно-винторезный станок(ЧПУ) CK-6150B/2000
Токарно-винторезный станок(ЧПУ) СК6180-1500
Радиально сверлильный станок 2Н55
Сверлильный станок 2Н135
Сварочный инвертор Сварог TIG 165 (J86)
Сварочный инвертор Сварог TIG 250 (R2)
Сварочный полуавтомат Сварог MIG-3500
Сборочный цех
Оснащение сборочного цеха обеспечивает реализацию завершающих этапов процесса изготовления трубопроводной арматуры:
Сборки готовых изделий
Окрашивания (нанесения лакокрасочных покрытий)
Проведения окончательных видов контроля качества изготовления изделий
Проведения приемосдаточных испытаний (гидравлических, пневматических, контроль герметичности)
После процесса сборки, готовые изделия перемещают на участок испытаний.
Участок испытаний
Участок оснащен:
Участок нанесения ЛКП
Один из последних в процессе производства трубопроводной арматуры - этап нанесения лакокрасочного покрытия. Лакокрасочное покрытие на арматуру наносят в покрасочной камере ОКВ 3000 с применением инфракрасных сушильных ламп.
Упаковочный цех
Оснащен необходимым оборудованием для изготовления тары и упаковки, фитосанитарной обработки и маркировки в соответствии с ГОСТ 15150-69, ГОСТ 24634-81, ГОСТ 15846-79
